共聚甲醛是什么材料

共聚甲醛主要是由三聚甲醛共聚制備。濃度65～70％甲醛，在濃硫酸或陽離子交換樹脂催化下得到三氧六環并精餾為高純品，后者與少量共聚單體（如二氧五環）在路易斯酸存在下開環聚合為共聚甲醛。聚合方法大多為本體聚合，采用雙螺桿擠出機。共聚甲醛鏈端大部分是半縮醛端基，對熱極不穩定，需進行封端穩定化處理，以成為熱穩定的聚甲醛，再加入抗氧劑等助劑，造粒成共聚甲醛產品。共聚甲醛生產工藝主要包括單體制備、聚合反應、穩定化處理、混配造粒4個過程，現簡介如下：①單體制備。50%左右的甲醛在連續真空蒸發器中濃縮成65%的甲醛溶液,65%甲醛溶液在有酸性催化劑的反應釜中生產三聚甲醛，三聚甲醛用液液萃取的多塔精餾分離工藝進行提純，使單體達到99.99%的聚合級純度。②聚合反應。高純度單體與少量的共聚單體(環氧乙烷或二氧五環)在有路易斯酸的存在下，加入少量引發劑和相對分子質量調節劑，用雙螺桿自清理擠出機進行連續本體聚合生產聚合物，聚合物用聚合終止劑終止聚合反應。③穩定化處理。聚合物經過粉碎后進行封端處理，即在堿性條件下進行熔體水解穩定化過程，該處理使聚合物鏈端不穩定的半縮醛端基得到徹底分解而得穩定的共聚甲醛。④混配造粒。穩定的共聚甲醛加入抗氧劑、甲醛吸收劑、潤滑劑、增白劑、顏料等助劑進行混合，然后用雙螺桿排氣擠出、機頭切粒系統進行造粒，最終得到共聚甲醛粒料產品。